1、人工成本：摆脱了对技术工人的依赖，并且可以完成下料工作。机自动上下料可以更好的节省人工，提率。
2、板材利用：因为是用铣刀下料，可以任意调整方向，甚至可以套料，板材的利用率可以达到95%，板材利用率更大化，更节约成本。
3、软件支持：专有的软件支持，没有脑础也一样简单操作，软件自动完成自动优化，排版，拆单，开料，仓储，自动优化所有五金件，没接触过木工行业也一样可以开厂创业，下料不会出错，零出错，没有了意外出错成本，就没有了浪费。
4、异形支持：圆弧，切角，梯形，领带盒一次成型，免去了后期雕刻,板材利用率高，省去了后期人工二次
5、手动贴标：机自动打出标签，标签是开料中本的显示信息，完善的标签信息可以快速的实现板材分拣，提率。
6、效果：因为铣刀的特，面会非常的平整，没有黑线口，封边效果，不需要后期弥补切割缺陷，节约了打包清洗工人的工作量，提高的打包效率。
7、排孔开槽：软件自动生成槽位，孔位，不用人工计算，机自动完成开料，开槽打垂直孔，因为是到0.02mm的尺寸，矩形板子是真正的90度，排孔很容易，组装效果好，排孔工人好定尺子，好打眼。
8、工作强度：因为可以加配自动上下料，工人工作很轻松，对工人的体质要求低，即使女工也可以轻松胜任开料工作，大大的节省了技术人工成本。
9、没有安全隐患：工人和切割铣刀零接触，没有危险，避免了工伤的发生，老板省心放心。
10、工作时间：可以二十四小时不间断工作，即使晚上也可以加班，因为机对光线的要求不高，工人也只是在脑上操作，极大的提高了的生产能力，实现了一台数控开料机顶四台往复锯的可能。
11、功能延生：可以雕刻模压门烤漆门型，只要再购入一台覆膜机，就可以上马模压门项目，经营项目增多，盈利点增多，工人可以满负荷工作
1.节省人工成本。传统推台锯需两人操作，工作强度大，开料机则一人可轻松操作多台机，减少工人数量；机可实现人化、智能化、傻瓜化操作，普通小工经
过35个小时即可熟练操作机，摆脱对熟练技术工人的依赖，便于工人管理，降低工资成本；
2.板材利用率高，节省原成本。全自动智能优化排版软件，无需人工计算，只需输入板材尺寸，脑自动优化计算排版，并生成机代码，时间短，优化率
高，零出错率，大大提高板材利用率，节省成本。
3.速度快，效率高。机速度快，一台机一天（8小时）可轻松开料60100张板材，劳动强度低，传统推台锯需要不断调靠尺，挪板材，一天*多30张
板材，工人一天下来腰腿疼。
4.改善生产环境。专业的吸尘装置，吸尘效果好，彻底改变传统推台锯“灰尘满天飞”的现象，给工人一个良好的工作环境.